耐火砖长期回收

常年回收废旧碳化硅材料，由于导热性高，碳化硅质耐火材料广泛应用到制造马弗炉、加热式炉底及换热器、电热偶套管等碳化硅制品还可以应用到许多非直接加热式窑炉结构内，如立式火卧式整流灌等。

在较广的温度范围内，碳化硅质耐火材料的机械强度及耐磨性很高，因此可以用来制造耐磨机械磨损件，例如：旋分器、集尘器、管道、炉底等的内衬。耐火砖长期回收

以碳化硅为主要原料制成的耐火制品

以碳化硅为主要原料制成的耐火制品。碳化硅含量72%～99%。一般选用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料，加入结合剂(或不加结合剂)，经配料、混合、成型及烧成等工序制得。而实际上电炉用过的MgO-C、MgO废砖表面附着的渣、钢少，易选分。主晶相为碳化硅。主要品种有氧化物结合碳化硅砖、碳结合碳化硅砖、氮化物结合碳化硅砖、自结合碳化硅砖、再结晶碳化硅砖和半碳化硅砖等。具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，属耐火材料。

结合黏土为3%的黏土结合碳化硅砖的制造工艺

结合黏土为3%的黏土结合碳化硅砖的制造工艺是，将粗、中、细SiC按可以获得堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入黏土，干混3min后加入纸浆废液(密度1.26～1.289/cm3)4%，进行混练。泥料水分约1.5%，困料12h后，泥料过4mm筛网，用压砖机成型。碳化硅脱氧剂是一种强复合脱氧剂，和原工艺对比各项理化机能更安定，脱氧成效好，使脱氧时日缩短，俭省资源，调动炼钢效能，调动钢的质量，下降原辅材料耗费，递减环境污染。砖坯体积密度2.5～2.79/cm3。在自然干燥条件下干燥2～4天，在隧道窑内烧成，烧成温度1400℃。

该制品用做陶瓷窑窑具(棚板、支架、匣钵等)，马弗炉用马弗罩，铝精炼炉用炉衬砖，锌蒸馏炉用蒸馏罐、水泥回转窑冷却器等。

氮化硅结合碳化硅砖氮化

氮化硅结合碳化硅砖

氮化硅结合碳化硅砖是用SiC和Si粉为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合相。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。

利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。废旧碳化硅一般已经无法再在窑炉或者设备上继续使用，如果随意丢弃，则会对环境起到***作用，毕竟它属于固体废弃物。主要工艺参数：氮化气体压力0.02～0.04MPa，炉内气氛含O2量小于0.01%，氮化温度1350～1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。