





氮化硅融合碳化硅砖特性是以Si3N4为融合剂。Si3N4以纤维状或纤维结晶体存有于SiC晶体中间,是一种关键的新式耐火材料。一般含碳化硅70%~75%,氮化硅18%~25%。具备优良耐腐蚀工作能力,1400℃抗折强度达50~55MPa,显孔隙率15%。热膨胀系数(4.5~5.0)×10-2℃-1。氮化硅结构陶瓷具备耐热性高。因为氮化硅是键强高的共价化合物,并在气体里能产生金属氧化物防护膜,因此还具备优良的有机化学可靠性。氮化硅融合碳化硅制品:氮化硅融合碳化硅原材料是一种耐火材料,废耐火砖回收,关键商品有氮化硅融合碳化硅辐射管、氮化硅融合碳化硅砖等。1、氮化硅融合碳化硅制品,材质硬实,废耐火砖常期回收,硬度约为9,在非金属材质中归属于强度原材料,仅次金钢石。2、氮化硅融合碳化硅制品的常温下抗压强度高,在1200-1400℃高溫下,基本上维持与常温下同样時间的抗压强度和强度。3、热膨胀系数小,对比碳化硅等产品导热系数高,废耐火砖,不容易造成焊接应力,具备优良热震可靠性,使用期长。4、商品广泛运用于钢材、稀有金属、化工厂装饰建材等多种多样制造行业。 
反应烧结法( RS)
是采用一般成型法,先将硅粉压制成所需形状的生坯,放入氮化炉经预氮化(部分氮化)烧结处理,预氮化后的生坯已具有一定的强度,废耐火砖长期回收,可以进行各种机械加工(如车、刨、铣、钻).。然后,在硅熔点的温度以上;将生坯再一次进行完全氮化烧结,得到尺寸变化很小的产品(即生坯烧结后,收缩率很小,线收缩率lt; 011% ). 该产品一般不需研磨加工即可使用。反应烧结法适于制造形状复杂,尺寸正常的零件,成本也低,但氮化时间很长。

氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯Si3N4为3119,有α和β两种晶体结构,均为六角晶形,其分解温度在空气中为1800℃,在110MPa氮中为1850℃。Si3N4 热膨胀系数低、导热率高。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会。在不太高的温度下,Si3N4 具有较高的强度和抗冲击性,但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损,使其强度降低,在1450℃以上更易出现疲劳损坏,所以Si3N4 的使用温度一般不超过1300℃。

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