热压烧结法( HPS)
是将Si3N4 粉末和少量添加剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3 等),在1916 MPa以上的压强和1600 ℃以上的温度进行热压成型烧结。烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响。由于严格控制晶界相的组成,以及在Si3N4 陶瓷烧结后进行适当的热处理,所以可以获得即使温度高达1300 ℃时强度(可达490MPa以上)也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料,而且抗蠕变性可提高三个数量级。若对Si3N4 陶瓷材料进行1400———1500 ℃高温预氧化处理,则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相,它能显著提高Si3N4 陶瓷的耐氧化性和高温强度。热压烧结法生产的Si3N4 陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4 要优异,强度高、密度大。但制造成本高、烧结设备复杂,由于烧结体收缩大,使产品的尺寸精度受到一定的限制,郑州干熄焦炉氮化硅板,难以制造复杂零件,只能制造形状简单的零件制品,工件的机械加工也较困难。
碳化硅制品大部分都是黑色的,在窑炉上使用以后,由于出现氧化情况,表皮会呈现发白的氧化层,有些氧化严重的碳化硅制品砸开以后,断面已经看不出碳化硅颗粒了,整个断面都是***或者***,有些还会出现红色的现象。氮化硅结合碳化硅制品是在氮气炉中烧制而成的,氮化硅制品的颜色通常都是灰白色的,砸开以后也是灰白色,但是可以明显看到碳化硅颗粒。氮化硅制品在窑炉中用过以后,也会出现氧化现象,有些氮化硅砖氧化以后会和碳化硅砖一样,氮化硅氧化变成碳化硅,大量回收干熄焦炉氮化硅板价格,呈现黑色的碳化硅颗粒,常年回收干熄焦炉氮化硅板价格,如果氧化的严重的情况下,氮化硅的体积会出现疏松,碳化硅含量下降,体积密度降低,耐压强度也会大大降低。但是如果仔细看的情况下,废旧碳化硅和废旧氮化硅还是可以区分开的,一般氮化硅制品的颜色是灰白色,体积密度也比碳化硅制品的大。区分废旧碳化硅和废旧氮化硅主要是为了合理的定价,无论是废旧碳化硅还是废旧氮化硅,我们在回收的时候,主要是看碳化硅的含量的,一般碳化硅的含量越高,长期回收干熄焦炉氮化硅板价格,我们的回收价格就越高,如果废旧碳化硅制品的氧化程度比较高,那么碳化硅含量就很低了,回收价格也就会下降。
氮化硅结合碳化硅砖是指用SiC和Si为原料,经氮化烧成的耐火制品。其特点是以Si3N4为结合剂。Si3N4以针状或纤维状结晶存在于SiC晶粒之间,是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%~75%,氮化硅18%~25%。具有良好抗腐蚀能力,1400℃抗折强度达50~55MPa,显气孔率15%。热膨胀系数(4.5~5.0)×10-2℃-1。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。 氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高。由于氮化硅是键强高的共价化合物,并在空气中能形成氧化物保护膜,所以还具有良好的化学稳定性,1200℃以下不被氧化,1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化,并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀,但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。
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