氧化铝陶瓷为何不能制造出性能较高的粉末
氧化铝陶瓷在进行研磨的时候,还会受到二次的污染,这是为何不能制造出性能较高的粉末的主要因素,即便是能获取粉末,也不可以直接将其制造成陶瓷件,因为在烧结的密度上不能达到要求,会导致产品在性能上受到严重的影响。
空心球可用做高温、高温隔热填料,高温耐火混凝土轻质集料,高温烧注料等。
空心球砖可用于高温节能(大于30度)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。
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氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料,它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的,晶型为a-Al2O3微晶体。以氧化铝空心球为主体,可制成各种形状制品,使用温度1800℃,制品机械强度高,为一般轻质制品的数倍,而体积密度仅为刚玉制品的二分之一。我们在选用氧化铝陶瓷中陶瓷釉面的时候,其原料的选择是非常重要的,使用的是比较不容易吸烟的原料,因为这种材料可以将气氛在敏感的程度上适当降低,但是还需要对陶瓷釉在温度上进行有效的控制。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、高温窑炉上得到广泛应用,取得了十分满意的节能效果。常期回收废旧耐火砖价格现在用耐高温材料都属于重质砖体积密度为2.6-3.0g/cm,而氧化铝空心球砖只有1.1~1.5g/cm,同样一立方米体积,使用氧化铝空心球砖可以减轻1.1-1.9吨重量。
氧化铝空心球有明显的保温特性,导热系数低,可以起到很好的保温效果,减少热量散发,提高热效率,从而起到节约能源的目的。节能效果可达30%以上。常期回收废旧耐火砖价格
氧化铝空心球砖烧结成型方法
氧化铝空心球砖烧结成型方法有手工成型、振动成型和机压成型。根据氧化铝空心球砖的尺寸大小和形状复杂情况来选择配料和成型方法。手工成型要分层捣打、每层加料不超过50mm。振动成型时间一般是2min。机压成型的成型压力一般是50-80MPa,各种成型方法加工的模具,可以不加放尺,半成品经过充分干燥后,残余水分应小于0.5%。取出并比及沥青干透后,将耐火砖外表上的脆硬的沥青铲除洁净,避免在高温下因为外表的胀大而欠好。氧化铝空心球砖在高温窑炉内烧成,烧成温度一般是1800-1850℃,保温4-6h。一般是防止氧化铝空心球砖在烧成中产生裂纹、在装窑时考虑氧化铝空心球砖尽可能不要受到火焰的直接冲击。在原料中加入乳化石蜡0.5%-1.0%,增塑剂4%-6%,水一般是40%-45%,在高速搅拌机中制浆,用隔膜泵将泥浆通过喷嘴送入喷雾干燥塔内进行喷雾造粒干燥。干燥塔的入口温度一般是420-440℃,出口温度一般是120-130℃。
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