氧化铝陶瓷的生产工艺过程
氧化铝陶瓷的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤,要想保证它的质量就要每个环节都做好,首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用陶瓷瓷件,市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成,边缘上砌一个流口,在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴,喷嘴以管道与压缩空气装置连接,炉体可以倾动。 有了原材材料之后就可以开始压制成型了,对于小于2毫米的片状产品,可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。 紧接着是烧结和加工,若是大批量烧结氧化铝陶瓷的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的,有些陶瓷是不需要加工的,开模成型就可以直接销售。
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氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;想要保证氧化铝陶瓷可以达到光亮的状态,将釉烧的温度,和金属的温度控制在10℃,这样便能大程度的将釉面出现发黑的现象降低,而且还能将氧化铝陶瓷在使用的性能上得到有效的提升,所以这种方式还是比较有效的。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。我公司常年大量回收废旧氧化铝陶瓷,可***看货,以质论价,诚信经营,我公司欢迎新老朋友来电咨询与洽谈合作!废旧耐火砖大量回收版权所有©2025 产品网