除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。我们知道，布袋除尘器是靠惯性碰撞，使颗粒大的灰尘通过碰撞，由于重力的作用，落入灰斗，其余的比较小的灰尘就是靠布袋的阻挡和吸附，使除尘器达到百分之九十九的除尘效果。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破掉，还会令箱体内气流上升速度太快，导致粉尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度．大型除尘设备厂

　　除尘器花板设计注意事项：

　　（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。

　　（2）除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑没毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

　　除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破掉，还会令箱体内气流上升速度太快，导致粉尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

　　仓顶除尘器是一种用在料仓中的除尘设备。这种除尘器主要应用于矿山、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。主要由防雨帽 、清灰装置 、筒体 、除尘滤芯 、密封卡箍等组成。 通过除尘滤芯将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。为了防止滤芯被粉尘颗粒堵塞，清灰装置将附着在除尘滤芯上的粉尘自动清理下来。机械清灰是布袋除尘器的另一有效，同时粉尘连续附着于美塔斯滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大。

　布袋除尘器在使用前应检查哪些方面？净化的气体是由粒度细，密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，进入滤袋室中，又通过滤袋的惯性碰撞，筛滤等有效而形成的。1、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。2、各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。3、全部清理收尘器内外杂物，积灰和油污，尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活可靠，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。5、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。布袋除尘器经过一段时间的使用之后，对它的各个方面进行检查才行，这样可以准确的知道布袋除尘器是否存在问题。布袋除尘器运转前检查排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活，封闭严密。在冬季或含尘气体湿度大的情况下，检查电热装置或加温设备，在通电，通风时工作是否正常。

在使用仓顶除尘器时，须避免在集尘室中将气体冷却到点以下，特别是在负压下使用屋顶集尘器时。 由于外壳经常漏气，因此袋室中的气体温度低于点，滤袋会变湿，灰尘不会散开，而是会粘在滤袋上，并且布孔被阻塞以形成透明的灰尘灰烬失效，从而使仓顶除尘器的压降过大而无法继续运行，并且某些糊袋无法进行除尘。 仓顶除尘器的子腔室关闭该阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀。 压缩空气在很短的时间内在上部水箱中膨胀，然后流入滤袋中，导致滤袋膨胀并变形。 在反向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面的灰尘被剥离并掉入灰斗。 清洁完成后，关闭电磁脉冲阀，将其打开，然后对腔室进行回收和过滤。 从腔室清洁的开始到下一次清洁的开始，这是一个清洁循环，依次进行清洁室。 被过滤和清洁操作拦截的灰尘落入灰斗，并通过灰斗的排灰装置排出。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。大型除尘设备厂