除尘器

脉冲除尘器维护方法：

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

脉冲除尘器

日常运行

在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

布袋除尘器的设计原则：

（1）遵照***规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

（2）根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。

（3）根据烟气的特性（温度、湿度、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

（4）根据电气控制和安全生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

（5）设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。

（6）在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备***应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。

布袋除尘器清灰效果下降的原因：

滤袋过于拉紧，滤袋松弛，粉尘潮湿，清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障)，清灰机构发生故障，清灰阅门发生故障，清灰定时器时间设定值有误或发生故障，反吹风量不足大型砂石场除尘设备。

排除方法如下：

调整张力(松弛或张紧)

检查密封，排除故障，消除膨涨状态

排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全

清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到不错的清灰效果。