除尘配件做为除尘设备中的一些关键元件，我们要在日常生产中对它做到足够的重视，这样的话才能保证除尘设备的正常运行。同时我们还要做到的是对于除尘配件的日常维护和***。单机袋式除尘设备

　　1、停电期的维护

　　（1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。

　　（2）检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终导致线的损伤。此外，偏心影响电压的升高会降低除尘效果。

　　（3）检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。

　　（4）检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。

　　（5）检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净

　　除尘配件做为一种应用比较普遍的环保用品,在使用的时候难免会遇到一些比较棘手常见的问题。这样就需要我们对这些问题做到合理的分析和解释，并且找出相应的解决方法，才能够好的进一步使用除尘配件，发挥除尘配件的真实作用。

　　低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。单机袋式除尘设备

　　布袋除尘器不仅净化了环境，而且提升了我们的工作氛围和生活氛围，那么它是怎么起到那么大的作用的呢？下面小编就给大家介绍一下布袋除尘器的工作原理：

　　含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。日常运行在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的配合。单机袋式除尘设备

　　除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室***过滤。（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。

　　在使用布袋除尘器的过程中，我们可能会遇到布袋除尘器滤袋破损的问题，应该怎样解决呢，大家不妨来看一下下面的内容，或许您会找到答案：

　　1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整没有毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。

　　2、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm。

　　3、脉冲喷嘴布置对布袋除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一定距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

　　4、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使布袋除尘器滤袋磨损。