由于设计、安装和运行操作不当，使管子长期处在热胀不均、剧烈的冷热变化或不能自由膨胀的条件下工作，造成管子焊口开裂、胀口环形裂纹，致使po裂。

　　针对上述原因，要预防炉管爆po事故，***应注意加强水质管理，防止结垢。除垢要除净，要特别注意片状水垢掉落而造成堵管。运行中要注意防止炉膛热偏差，保证可靠水循环。锅炉技术检验中应注意检查炉管腐蚀、磨损减薄和可能出现裂口的问题。　　水位异常地下降，给水量明显增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水压降低； 次数用完API KEY 超过次数限制

　　锅炉工作严重负荷时，会随着炉内气流和气压膨胀程度不一产生相应的变形现象。锅炉变形分为内部元件变形和外部边缘损坏两种情况。如果处理不当，将恶化成炸事故。

　　产生此类问题的原因有：

　　1.司炉工过于压力的控制发生偏差或工作时间离岗；

　　2.压力表等测压设施失灵；

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配风不合理

　　排锅炉配风不合理会造成煤闸板烧坏、锅炉设备损坏、锅炉渗漏、炉墙坍塌等现象，而且在冒烟、冒火的情况下也可能对工作人员和工作环境造成损害。这类问题主要由人为产生，通常是由工作人员对于机械炉、排锅炉的分区等基础知识不了解，操作时手法不标准或控制错误引起。 次数用完API KEY 超过次数限制

在审查锅炉设计时，普通可以发现的问题是定期排污有位置不是在锅炉***低部位，使锅筒的水垢、水渣等排不干净；有的锅炉，排污口开在下锅筒的封头上，停炉底部的水放不干净，积在锅筒底部造成腐蚀；有的锅炉水冷壁管系统的下集箱处没有考虑排污问题，没有开排污孔；也有的将定期排污口与上水口开在一起；还有的锅炉上锅筒的连续表面排污管装在水位下侧附近，以排除含盐、含碱浓度***高的水面处的炉水，更有利和有效地降低炉水的含盐量和碱度，而是装在较下部位置，使排污水量增加； 次数用完API KEY 超过次数限制