1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽，这样可以减小锅炉尺寸，减少湿蒸汽的发生，提高蒸汽干度，进行远距离输送。

2、由蒸汽的密度变化造成的，高压时蒸汽密度大，同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽，采用高压输汽会减小管路尺寸，节约成本。

3、蒸汽使用时会出现冷凝现象，减压后的蒸汽降低冷凝水的压力，避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失，冷凝水在低压下排放能量损失较小。

4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的，在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

蒸汽使用时用蒸汽减压阀来进行减压处理，基本上是由于蒸汽本身特点造成的，也有使用时需求所决定的。比如一些低压设备，一定要使用减压阀，将蒸汽压力减至设备需求的压力来运行，可以大大减少能耗。

对于蒸汽减压阀的使用，用户尤为关心的是如何能用的好，如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点

蒸汽锅炉是特种设备，属于压力容器，所以从制造到安装以及验收时比较严格，它的正常运作直接关系到财产和生命安全，所以蒸汽锅炉的正常运作显得尤为重要。我们在使用蒸汽锅炉时都需要安装水位计，用来查看锅炉本体中的水量变化情况，水位计一般配备电子水位计或水位自动显示仪表，在出现水位计的测量值不准确时我们应当及时进行调整。当燃料量、送风量或煤种等发生变化时，都会引起烟气流速和烟气温度的变化，从而改变了传热情况，导致过热器出口温度的变化。

锅炉主要设备大修时主要检修项目：

1） 检修上下集箱内部的腐蚀和积垢，并检查它们的焊缝处有无裂纹和裂口；

2）管子外壁有无磨损和腐蚀，特别是烟气流速较高处的管壁；

3）集箱、管子有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；

4）集箱和砖衬接触处有无腐蚀；

5） 锅炉金属件有无过热；

6）给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹；

7） 安全阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞；

8）自动控制系统及仪表是否灵活可靠。