如果是工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。在计算出自己的所需要的蒸汽量后我们就可以选择锅炉了，一般我们需要选择额定蒸发量超出我们计算出的用汽量的20%的锅炉。2、由蒸汽的密度变化造成的，高压时蒸汽密度大，同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽，采用高压输汽会减小管路尺寸，节约成本。因为在实际的使用过程中可能会出现一些情况用汽量增加，或是蒸汽锅炉没有达到它理想的运行工况。在这里需要注意的是，我国的蒸汽锅炉都是按照锅炉上标明的额定压力来计算额定蒸发量的，

虽然蒸汽锅炉的优势比较多，本身的性能也比较好，但是如果仅仅使用在单纯的供暖行业的话未免有些大材小用，蒸汽锅炉需要采用换热器作为介质，通过换热器把蒸汽转换成热水，才可以达到用户的供暖需求。如此一来操作过程会比较麻烦，没有直接使用热水锅炉来的方便，工序简单了的同时还可以节能一部消耗。关闭排水阀，水位高于水位30mm（正常水位使泵杆底部停止），自动停止水泵。蒸汽锅炉作为日常供暖使用的话效果并不是很好，也不经济，且存在的安全隐患较多，所以，在近几年来使用蒸汽锅炉来供暖的相对较少，如果仅仅是单纯的用来供暖的话，热水锅炉是更为适合供暖的一款设备。

低氮冷凝锅炉即是所谓的新一代锅炉，在取暖或者热水供应时均需要使用此类冷凝锅炉，通常情况下标准冷凝锅炉的工作效率极高，满足各个场所的效率的要求于是冷凝锅炉应运而生。超低氮燃气冷凝蒸汽锅炉本体采用炉膛低位中心对称布置，阔幅式大容积全波纹加长炉胆、单回程螺纹烟管全湿背式结构。后部采用跑道形回燃室结构，增大了蒸汽空间的高度和体积，使得蒸汽干燥度高达99.83%，确保蒸汽品质，同时增强了负荷应变能力。如果是工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。

定期检验

1. 锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验；

2. 锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加；

3. 运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验，新锅炉运行的头两年，每年应进行一次内外部检验，锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验，水压试验一般每六年进行一次；

4. 除定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，应进行内外部检验和水压试验：

1） 新装、移装和停止运行一年以上，需要投入或***运行时；

2） 承压元件经重大修理和改造后；

3） 根据锅炉运行情况对设备状况有怀疑时；