耐磨地坪施工质量通病有哪些

耐磨地坪凭借优异出色的耐磨性能而倍受欢迎，广泛应用于各类加工业厂房、物流仓储室、码头等诸多领域。如此受欢迎与其自身性能有很大的关系。总结起来，耐磨地坪除了硬度高，耐磨性佳，可承受重压及冲击外，还有着不起砂、不起粉尘，能够保持地坪洁净等诸多性能。

　　当然，耐磨地坪施工中也有常见的质量通病，对此解述，仅供大家参考：

、洒料时间把握不准：浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计专用配合比，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。

第二、没有遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一。

第三、洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒，一步到位，(工艺要求要求第二遍洒料在遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。

第四、后一遍的打磨工作没有做彻底，收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。

环氧地坪漆不干原因有哪些？

1、环氧地坪漆涂料问题

环氧地坪漆涂料本身问题。由于环氧地坪漆涂料生产过程中所产生的质量问题，而导致地面不干。

2、环氧地坪漆施工人员操作的问题

客户在没有施工经验的情况下进行自行环氧地坪漆的施工项目，施工操作不当所导致。比如双组份涂料的搅拌不均匀，也有可能是在配料的过程中，没有按照配比说明进行配料，所导致的环氧地坪漆施工后不干的现象。

3、环氧地坪漆受环境的影响

环氧地坪漆受环境影响，比如低温下（5℃亦以下进行施工）。而环氧地坪漆的正常施工环境实在5℃-40℃之间下进行施工，所以在温度的要求下没有严格遵守。但在环氧地坪漆的环境因素下，温度低于5℃或者高于40℃不利于进行环氧地坪漆施工工作。

4、底涂有时不易固化原因：

1.施工时忘记加固化剂的原因，如果确定按配比加入固化剂，可以先等等看，等渗透上来的底涂干燥后，可以进行后续工作； 2.地面不好的原因，地面不好底涂要厚涂，可以分两次上底涂，由于底涂含溶剂较多，如果一次性涂的过厚，漆膜表面封闭后会影响漆膜下层溶剂释放，就会表面干而底不干的现象。　　　解决方法：施工时应特别注意刮涂，容易出现局部过厚，低洼处积料现象，因此建议施工现场用滚筒把积料或漆膜过厚处沾出来，以避免面干底不干的现象

地坪漆根据分类和用途有哪些种类？

地坪漆按功能和用途分类：

装饰性地坪漆以美化、装饰为主要作用的地坪漆，具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常见品种有溶剂型环氧涂料、溶剂型聚氨酯涂料、环氧彩砂彩石涂料、亚克力涂料等。用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所，也用于轻载工业厂房地坪。

耐重载地坪漆：

普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差，表面破损后又不易修补，所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层，增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用于重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车修理等行业。

重防腐地坪漆：

用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性***的地面，可以有效保护水泥地板，防止化学介质***对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业。

防静电地坪漆：

提供地坪抗静电功能，表面电阻为2.5×l04～1.0×l09Ω，可有效***静电荷，消除静电积累和电磁干扰的危害。按美国材料和试验协会标准(ASTM)，防静电地板分为三种，即导静电地板(ECF，其表面电阻为2.5×l04～1.0×106Ω)；静电耗散型地板(DIF，其表面电阻为1.0×l06～1.0×l09Ω)和难起静电地板(ASF，其表面电阻为1.0×l06～1.0×109Ω)。国内常用的涂料品种有以导电包核云母粉、导电氧化锌等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆，以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。已广泛应用于电子、精密仪器、粉体制造、生产等领域需要防静电的场所。