水性环氧地坪漆施工方法

水性环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。

1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应平均，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其平均涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。

5、养护。面层实干需要24H，在这期间应进行，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工***7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)

环氧地坪漆裂缝处理的三大技巧

常见的地坪施工基层类型有混凝土地面、水泥砂浆地面、水磨石等地面，具有来源广、粘度低、可灌性好、扩散能力好、施工方便、较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀的环氧地坪漆在施工过程中，可能会有裂缝现象的发生，虽然有很多原因导致这种现象的发生，但是在预防和改善措施方面大致相同，常常采取施工缝处理，温度应力裂缝处理，伸缩缝处理的针对性处理方法。

1、施工缝处理。

施工缝不是真实存在的“缝”，是按设计要求或施工需要后浇筑混凝土超过初凝时间与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面。

2、温度应力裂缝处理。

在混凝土地坪施工过程中出现较多的是温度应力裂缝，产生这种裂缝的主要原因是由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放，根据表现形式的不同又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝，因此若不及时对裂缝进行修复，将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。

3、伸缩缝处理。

根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，缝面间一般不应有刚性填充物。因伸缩缝需满足整体建筑物的应力变化，所以对于伸缩缝处理需用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。

上面说到的三种环氧地坪防腐漆裂缝方式，伸缩缝和施工缝是为满足混凝土应力改变而人为设置的，温度应力裂缝是因为混凝土自身应力改变而发作的。

环氧地坪漆气泡的原因有哪些？

环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上，另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完，下午就有水泡。水泡由小到大不断发展，发展到一定程度后停止，气温越高水泡就越容易发生，并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以上高度达20～50mm。

另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重有的较轻而有的完好。同一小组操作且同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡有的完好，这样就说明水泡是多种因素造成的。起水泡的原因是大家关心的一个问题，剖开水泡发现泡内都含有水分或炎***液体，环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70～80.C之间是直线上升到0.1MPa，很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分，原因是环氧地坪漆有潮气不能固化。