环氧地坪漆产品具有良好的耐磨性能、耐腐蚀性能、抗冲击性能以及无接缝、质地坚实、***方便、维护费用低廉等优点。
发展到今天,地坪漆可以用“热”,“大”,“高”,“新”等四个字概括中国北方地区地坪市场的特点。
1、“热”,是指环氧地坪漆市场竞争进入白热化。近年来随着北方地区地坪市场的扩大,进入本行业的企业越来越多,行业竞争越来越激烈。
2、“大”,是指地坪市场容量大。经过几年的不懈努力,耐磨地坪漆公司,该产品的优点逐步被客户接受、认同,随着经济的快速发展,地坪产品在北方地区的市场规模将越来越大。
3、“高”,是指客户对产品的要求不断提高和项目产值高。从功能上看环氧地坪漆不但要发挥传统意义上的作用,即承载动静荷,承受磨擦损耗、冲击损坏及水、酸、碱、盐、油、清洗剂等液体的侵蚀,客户还要求其外表美观,色彩一致,因此环氧地坪漆又承担着美化环境的作用,少数客户甚至要求地坪具有防爆性、防火性、防静电性等特殊功能。
4、“新”,是指地坪产品及工艺花样翻新。地坪产品已从单一的耐磨地坪发展到环氧地坪、PVC地坪、水泥自流平、艺术混凝土地坪等等,环氧地坪又发展为环氧彩砂、环氧磨石等等,种类繁多,品种齐全。每一种产品中又分门别类、自成一体,如环氧地坪就包括涂装型、高强砂浆型、自流平型、水性环保型、彩砂丽质型、重质型、导静电型等。
我们知道地面油污也是环氧地坪施工中在进行原混凝土地面处理时常遇到的问题,在施工环氧地坪的初级阶段要对地面进行很好的处理,否则地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害。
各种油污的存在严重影响环氧地坪涂层与基面的粘结力,而油类的渗透性均极强,地坪漆,尤其是长期接触油污的基面,油污很难清除干净,彻底、有效的办法就是重新浇筑混凝土基面,在完全干燥后马上施工环氧地坪。
在不具备重新浇筑混凝土基面的情况下,常规来说,根据油污污染程度,主要采用以下几种方式就可以增强环氧地坪涂层与基面之间的粘结力:
1、先用盐酸冲洗后碱洗地面。盐酸冲洗主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高,用到4~5%即可。对于油污较重的地方,可多推洗几次。使用这个方法要注意安全、通风,如果不小心被盐酸溅到,需要用大量的水冲洗。盐酸冲洗完后用碱洗地面。使用一公斤的与20公斤的水混合,刮涂地面,目的是为了中和地面的盐酸。因为环氧地坪底层不耐强盐酸。
2、火焰灼烧:此方法只针对可燃的油类有效。应注意不能过度灼烧,否则会使混凝土基面爆裂。
3、打磨处理。只适用于薄层油污(lt;2mm),使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉,然后用大量的水冲洗地面。
用以上方法处理后,环氧地坪漆怎么样,能有效的改善环氧地坪漆涂层与基面之间的粘结力,但是油污基面施工环氧始终不够稳定,所以必须经过几次维修、在基层油污全部清除后,脱层的情况才会慢慢消失。地面油污处理是件非常麻烦的事,建议生产中有油污外漏地面的企业及汽车修理厂等先做好环氧地坪漆后营业生产。
环氧地坪漆是一种总叫法,以下可以分为环氧薄涂和环氧自流平、环氧砂浆薄涂、环氧砂浆罩光、环氧防静电等等,但是环氧地坪漆和环氧自流平有什么不一样呢?其实也可以分为溶剂型和无溶剂型两种。环氧地坪在施工过程中会产生较大的气味;而环氧自流平则是属于无溶剂型地坪,施工过程中的气味较小,符合环保理念而且不会对人的身体产生危害。
环氧地坪漆和环氧自流平之间有什么不一样呢
施工方法的不一样:
其实两者在施工上没有什么区别,只是后那一道工序在施工上方法上有点不一样;
环氧薄涂是用滚筒滚涂的,红色地坪漆,所以在用料上是要省很多,用量计算法:0.15kg/平方
环氧自流平地坪漆是用鏝刀做镘面的,用量计算法:0.7-0.8kg/平方,这就是环氧自流平为什么会高于环氧地坪漆 的原因之一
性能特点的不一样:
环氧地坪漆和环氧自流平都是工业厂房地面工程的;环氧地坪漆工程施工成本和维修成本低于环氧自流平地坪施工成本;而两者都具备:防尘耐磨,防滑,较耐溶剂腐蚀,耐磨,耐冲击,易清洁等特点;在地坪厚度,耐磨度和平整度上则优于环氧平涂。
两者的都能适用于工业厂房地面,做地坪主要是选择适合自己企业的环氧地坪才是的。
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