现代清洁生产要求车间地面洁净耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的要求，更是产品质量的保证。对于洁净场所，建议采用不析尘或弱析尘材料；析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所；而强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求，环保地坪漆价格，常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。其中地面涂料是重要的选择材料。国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括涂料和贴面材料。
环氧地坪耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”。目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。
无溶剂环氧自流平耐磨干净空中涂料用于工业空中具有许多利益。例如：
1．一与基层的粘结强度高、硬化收缩极低、不易开裂。
2．整体无缝、易清洗、不集聚灰尘、***。
3．高固体份、一次成膜厚；无溶剂、施工毒性小、符合环保对涂料VDC要求。
4．强度高、耐磨损、经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。
5．抗渗透、耐化学***的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。
6．***的施工性和流平性，地坪漆厂家哪家好，具有良好的装饰性。
7．室温固化成膜，容易维修***。
8．表面平整光滑、色彩丰富、能美化工作环境。
9．地面***、符合卫生要求，环氧地坪漆施工，有一定的阻燃性。
因为耐磨地坪使原有的混凝土表面硬度提高了，同时减少了灰尘，但是其实质还是高标号彩色水泥与不同级别的石英砂混合的产物，其本质还是水泥制品，所以，耐磨地坪会发生起砂、起灰的现象，这不仅增加企业的维修成本，也会影响车间的工作和产品的质量。
为此，耐磨地坪需要固化处理。耐磨地坪固化处理能够使毛细孔变密实，复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少***物质的***，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，耐磨地坪固化处理能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。
因此，耐磨地坪需要固化处理，延长地坪的使用寿命，保护混凝土内部结构不受侵蚀，从而让企业无需成本维修、维护成本费用。更为重要的是耐磨地坪固化处理后 的地面硬度达到花岗岩9级，这种硬度经得起拖车的长期碾压，30年不起尘砂，抗压性好，具有防潮、抗渗等多种性能，地坪漆，性价比高。
环氧地坪漆施工方案
一、地面处理：
1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。
2、地坪表面的打毛，需用打磨机来完成，并彻底清洁。
3、机器设备下面打磨机磨不到的位置，需用钢刷清理。
4、地面有油渍的部分，需用特殊方法处理干净。
5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，干后，打磨吸尘。
二、底涂施工：
1、在处理清洁、平整的素地表面，采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍。
2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性， 能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、附着强度：参照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。
三、石英砂层：
1、用环氧树脂（EPOXY）与40-100目石英砂（天然石英砂，坚硬耐磨）混合，充分搅拌，将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上，形成耐压的石英砂层。
2、环氧树脂砂浆具有流动性，可在此施工过程中填充原地面凹陷处，使地面更加平整。
3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能，石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力，增加地板的使用寿命。【石英砂层数、以厚度定】
四、打磨：
石英砂硬化后，因石英砂粒形成少许凸起，用磨机打磨使地板更加平整。
五、中涂施工：
1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查，以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等，并调整地面平整度。
2、用石英粉和环氧地坪漆，作为中涂层，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的平整性能。
3、实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
4、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
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