1、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
4、综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西:水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下:
(1)在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
颜色是环氧地坪一项比较重要的指标,这直接关系到施工后环氧地坪的美观和装饰性。随着地坪技术的发展,环氧地坪的颜色也向多样化发展。然而在施工中,因为用料、操作等因素往往会使环氧地坪发生变色。环氧地坪变色指的是色漆褪色,或是从一种颜色变成另一种颜色。在环氧地坪施工过程中,经常有地坪颜色与原色不符的现象,原因可分为操作因素和质量因素。
质量因素:在于选择地坪漆厂家所生产的产品质量较为劣质,会有浮色、褪色等现象,因此选择好的环氧地坪厂家至关重要;
操作因素:即是在施工中的不当操作导致的,而操作引起的变色都是可以避免的。
如何预防环氧地坪漆施工后变色?
一、选择耐候性好的地坪漆
涂料中个别填颜料的耐热和耐光性不好,有些树脂耐候性较差,遇光易发黄,特别表现在环氧树脂类涂料中。
尽量不要在经常受到暴晒的室外使用环氧地坪漆,一些环氧地坪漆的耐候性不好,受到阳光的暴晒就会变黄。如果是选择室外地坪漆则可选择耐光耐热性较好的地坪漆,耐紫外线的聚氨酯地坪漆。
二、不要用铁桶存储清漆
环氧地坪涂料中酸值较高的清漆容易与铁桶发生化学反应,使环氧清漆透明度降低,建筑地坪漆,从而导致颜色变深。所以不要将酸值较高的涂料用铁桶包装。
三、施工前充分搅匀
由于环氧复色漆中几种颜料的密度不同。在贮存的过程中,颜料密度差异使密度大的往下沉,密度小的上升,导致颜料分层。如不充分搅拌均匀,涂装完工后会和原色不符。只要涂料在施工前充分搅拌均匀就可以了。
四、金属颜料分开贮存
涂料本身发生质变,导致褪色或色变。经常出现的就是金属粉末颜料被残留在清漆中,受环氧漆中残存游离酸的腐蚀作用,地坪漆用料,容易发乌变绿现象。因此,地坪漆,金属类颜料与清漆应该分开包装贮存,以免发生腐蚀现象。
平时我们在对环氧地坪进行施工完毕之后,会发现,有的地方会出现发花的现象,主要是因为在施工过程中造成了一些缺陷,后期我们在进行施工时应当注意哪些呢,环氧地坪厂家就带您来了解一下吧。
环氧地坪表面有小气泡,整体颜色深浅不一致,地坪局部出现发白。这主要是因为环氧自流平的材料消泡能力差,可选择更强的消泡剂进行消泡处理,同时可以调整填料和活性稀释剂的比例,减少填料,增加活性稀释剂;再者选择黏度小,但固化时间长的固化剂。
环氧地坪出现局部颜色不一。环氧树脂自流平材料配置时使用杂牌树脂,导致对颜料分散系统造成干扰。
环氧地坪***的材料容易发光。颜料中钛白比较重,碳黑轻,这导致在配置***的材料时,两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。一般要求一份黑他碳需要一分助剂,大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆,一般研磨三遍以上。
一般情况下,我们铺设的环氧地坪主要起到了耐水等特性,所以常被用于各种环境场合,后期在进行铺设过程中,我们也应当注意它的施工过程,做好整体的施工处理。
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