简单地说，就是进行了镀钛防锈处理，打磨了刃口更锋利，同时冲口外侧进行了抛光，拔起来更轻松（镀钛后如不打磨，表面光洁度不够，拔起来阻力太大，必须要再抛光）。

1. 外表面镀钛处理，防锈能力出色，比发黑的效果更好；

2. 整体冲口经过精细打磨，锋利整齐，外表光洁；

3. 冲口外侧部分经过抛光，冲孔后能轻松拔下；

4. 淬火工艺较好，硬度较高，能轻松在厚皮革上打孔。

5. 黑底白字，标号更清晰。生锈了的spc冲子上面要辨认标号的痛苦都懂的。

PVD镀钛通常称谓：镀钛，镀钛厂，镀膜,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，模具镀钛，纳米涂层，真空电镀，零件镀钛，精密模具镀钛，冲压模具镀钛，压铸模具镀铬，耐磨涂层，真空镀钛，镀钛涂层，离子镀钛，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛,金属表面处理等.

金属表面处理PVD镀钛特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

PVD真空镀层按照膜层应用来分类可分为装饰膜层和硬质膜层：

装饰膜层可以改善工件外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀；硬质膜层用于提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命。

除油—去污—流水冲洗—去离子水冲洗—脱水

过清洗线后将工件挂到PVD治具上，放入烤箱烘烤干燥

薄膜的制备方法很多，主要有气相法和液相法，其中气相法又分为物***相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）两大类。