简单地说，就是进行了镀钛防锈处理，打磨了刃口更锋利，同时冲口外侧进行了抛光，拔起来更轻松（镀钛后如不打磨，表面光洁度不够，拔起来阻力太大，必须要再抛光）。

1. 外表面镀钛处理，防锈能力出色，比发黑的效果更好；

2. 整体冲口经过精细打磨，锋利整齐，外表光洁；

3. 冲口外侧部分经过抛光，冲孔后能轻松拔下；

4. 淬火工艺较好，硬度较高，能轻松在厚皮革上打孔。

5. 黑底白字，标号更清晰。生锈了的spc冲子上面要辨认标号的痛苦都懂的。

在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

PVD真空镀层按照膜层应用来分类可分为装饰膜层和硬质膜层：

装饰膜层可以改善工件外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀；硬质膜层用于提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命。

溅射技术:

溅射技术按产生等离子体的方式可分为:

a. 利用直流辉光放电的二极溅射;

b. 利用热丝弧光放电的三极溅射;

c. 利用射频放电的射频溅射;

d. 利用封闭跑道磁场控制辉光放电的磁控溅射.

2 磁控溅射阴极结构:

目前工业用磁控溅射装置主要是采用矩形平面磁控溅射阴极(图a),一般使用的靶材尺寸有两种规格: VT机:长×宽×厚(450.5×120×6)mm; ZCK机: 460×100×6.圆柱形磁控溅射阴极也逐步运用到生产当中(图b),两者相比,平面靶材的利用率只有20~30%,即利用率低.