不同烧结温度下，通过铁基结合剂胎体对金刚石的把持力系数的变化可以看出：未镀和镀钛金刚石的把持力系数随烧结温度的升高有相同的变化规律，在730 °C 时把持力系数。在不同的烧结温度下，镀钛金刚石节块的把持力系数均高于未镀的，说明金刚石表面镀钛后，胎体对金刚石的把持能力提高，即胎体与金刚石间的结合强度增加。2）生产良率低，大约为65～70%（传统单色PVD的生产良率一般为85～90%。此外，把持力系数与烧结温度之间没有线性关系。

大家在使用镀镍砂时一个主要困扰是：砂的镀覆活性不稳定，由此导致上砂质量的波动。不稳定的一个主要原因是砂的退镀，那为什么镀镍砂容易退镀呢？可能这篇文章能给你一些答案。

镀钛砂和镀钨砂，都属于高耐腐蚀砂，镀层稳定。比如，日本使用镀钛砂，耐久性2-3个月，有利于产品质量稳定和产线的自动化。

镀W砂，W与金刚石界面形成W2C化学键合，而且W-Ni相容性优异，有利于砂与基线镀层的结合，所以镀W砂也是很有潜力的线锯原材料。

此外，多弧镀涂层颜色较为稳定，尤其是在做 TiN 涂层时，每一批次均容易得到相同稳定的金***，令磁控溅射法望尘莫及。多弧镀的不足之处是，在用传统的 DC 电源做低温涂层条件下，当涂层厚度达到0.3μm 时，沉积率与反射率接近，成膜变得非常困难。而且，薄膜表面开始变朦。带正电荷的离子受阴极负高压的吸引，猛烈地轰击工件表面，致使工件表层粒子和脏物被轰溅抛出，从而使工件待镀表面得到了充分的离子轰击清洗。多弧镀另一个不足之处是，由于金属是熔后蒸发，因此沉积颗粒较大，致密度低，耐磨性比磁控溅射法成膜差。