镀钛技术可以提高脱模性，减少产品与模具之间的粘结，避免生产过程中脱模剂对塑料件的污染，保证红酒玻璃的塑料件脱模时不容易被拉，有效提高产品质量。镀钛技术还可以提高模具的表面硬度，减少原料在高压冲刷下对高光泽表面的损伤，从而延长模具的使用寿命。镀钛是一种对金属材料进行表面处理的工艺，已广泛应用于工业领域，并打算逐步推广。

20世纪70年代末，人类开始使用物***相沉积技术，即PVD技术。物***相沉积技术可以应用于制造硬薄膜。它能提高产品的机械和化学性能，使产品具有高耐磨性、高硬度等性能。

镀钛麻花钻的缺点

①标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为 30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。

②横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。

③与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。

④刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。 次数用完API KEY 超过次数限制

PVD技术出现于，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。***初在高速gang刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视，人们在开发高xing能、高可靠性涂层设备的同时，也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比，PVD工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层;PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。 次数用完API KEY 超过次数限制