模具

磨料磨损、粘着磨损和各种形式的表面损伤在金属成形生产中更为常见。针对上述问题，汇金科技纳米涂料选择了合适的涂料，有效解决了上述问题。该涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业具有良好的应用效果。

涂层优势

1.高硬度、高强度硬质涂层可以达到传统表面处理难以达到的硬度，从而有效保护模具表面极高的耐磨性

2.硬质涂层具有极高的硬度、良好的润滑性和低摩擦系数，优良的参数有助于成型生产获得理想的使用寿命。

3.良好的润滑性

在金属成形中，材料在模具中“流动”，对成形表面造成损坏。涂层的良好润滑性将减少重要工作区域的磨损。

PVD是英语中物理蒸汽分解的缩写。它是指在真空条件下使用低压大电流电弧放电技术。气体放电用于蒸发目标并电离蒸发的物质和气体。电场的加速作用用于将蒸发的物质及其反应产物沉积在工件上。

PVD纳米涂层通常称为钛镀层、真空钛镀层、铬镀层、钛镀层、PVD钛镀层、纳米钛镀层、纳米镀层、真空钛镀层、真空镀膜、表面处理等。真空镀钛的特点:延长寿命、增加硬度和附加值。它因具有高硬度、高耐磨性、强耐腐蚀性、耐高温性和抗粘连性等优异性能而被广泛应用于模具行业。

钛涂层(金***):

经过特殊的PVD涂层处理后，锯片表面呈金***，表面硬度达到2400HV，比蒸汽处理锯片高近3倍，摩擦系数降低到0.55。适用于无缝钢管、铁管、棒材等的快速锯切。在半自动或全自动切管机上，速度是蒸汽处理锯片的两倍，有效降低了切割成本。

高速钢锯片的技术参数——钛涂层；

涂层厚度:约5微米表面硬度:约2200-2400高压氧化温度: 600℃摩擦系数:55 ①氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用PVD涂层，可提高工具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层可用于高速具或成形刀具，获得良好的加工效果。