镀钛技术可增强模具脱模性，减少产品与模具粘结，避免在生产过程中因使用脱模剂而污染塑件，保证红酒杯塑件在脱模时不易拉伤，有效的提高产品质量。

镀钛工艺还可增强模具表面硬度，减少原材料在高压冲刷下对高光面造成的损伤，从而延长模具寿命。

机械抛光技术对抛光工具要求甚高，需具备高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等辅助品。

大家在使用镀镍砂时一个主要困扰是：砂的镀覆活性不稳定，由此导致上砂质量的波动。不稳定的一个主要原因是砂的退镀，那为什么镀镍砂容易退镀呢？可能这篇文章能给你一些答案。

镀钛砂和镀钨砂，都属于高耐腐蚀砂，镀层稳定。比如，日本使用镀钛砂，耐久性2-3个月，有利于产品质量稳定和产线的自动化。

镀W砂，W与金刚石界面形成W2C化学键合，而且W-Ni相容性优异，有利于砂与基线镀层的结合，所以镀W砂也是很有潜力的线锯原材料。

基片置于合适的位置是获得均匀薄膜的前提条件.

b、压强的大小. 为了保证膜层质量,压强应尽可能低Pr≦(Pa)

L表示蒸发源到基片的距离为L(cm)。

c、蒸发速率.蒸发速率小时,沉积的膜料原子(或分子)上立刻吸附气体分子,因而形成的膜层结构疏松,颗粒粗大,缺陷多;反之,膜层结构均匀致密,机械强度高,膜层内应力大.

d、基片的温度.在通常情况下,基片温度高时,吸附原子的动能随之增大,形成的薄膜容易结晶化,并使晶格缺陷减少;基片温度低时,则没有足够大的能量供给吸附原子,因而容易形成无定形态薄膜.