真空镀工艺流程：

1.将炉内杂质气体抽净，真空度达到10-2Pa——10-4Pa;

2.充入惰性气体（氮气、气等）；

3.将充入的气体经高压直流电产生离子，对基材表面进行离子轰击，起到对板材表面溅射清洗作用，使膜层附着强度大大加强，后面镀膜上色容易，杜绝了掉钛现象，板面干净明亮；

4.接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，进入辉光放电区并被电离。带正电荷的蒸发料离子，在阴极吸引下，随同离子一同冲向工件，当抛镀于工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时，则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的颜色镀层；

5.放气出炉，完成成品操作。

PVD镀钛通常称谓：镀钛，镀钛厂，镀膜,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，表面处理加工,真空镀膜加工，表面处理，PVD涂层，耐磨涂层，真空镀钛，镀钛涂层，离子镀钛，真空涂层，冲棒镀钛，五金模具镀钛，塑胶模镀钛，纳米镀钛, 金属表面处理等。　钛是一种抗腐蚀的金属，在常温下，钛可以安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中，就连猛的酸—王水(王水：浓与浓---三比一比例的配比，以溶掉黄金)，也不能腐蚀它，所以人们用钛来制造潜艇。


精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。