表面没有镀覆的金刚石在电镀过程中相当于作为杂质被镍镀层埋在镀层内，金刚石与镍镀层之间没有化学键合，只是靠镍镀层对金刚石的机械镶嵌来把持金刚石。通过显微镜观察发现：在镍镀层与金刚石颗粒界线处，镍镀层会凹陷（如图1），未镀覆的原始金刚石与镍镀层之间结合力不好，因此，镀层厚度要求较厚，一般认为镀层厚度应该是使金刚石直径的70%埋入镍镀层中。


不同金刚石表面处理（不同镀覆方法和镀层结构）对金刚石与镍基体的结合有很大影响。采用镀钛金刚石，镀钛层与金刚石之间有碳化钛生成，形成了冶金结合，保障了线锯金刚石的出刃和结合力，金刚石出露可以非常高，结合更牢固。而未镀的金刚石与电镀层没有结合力；镀镍金刚石微粉的镍镀层与金刚石之间没有结合力，都不能实现金刚石与电镀层之间的强力结合。

以上的两种镀层工艺已经非常成熟,分装饰镀和刀具镀,装饰镀一般很薄不超过1微米,工具镀要求较厚3-5微米。

3.膜层比较粗糙的原因：如基体表面光洁度不高，镀膜前的表面离子轰击过长等等。

三、磁控溅射镀钛薄膜通什么气体？

1.镀金属膜时，一般用气作为工作气体，它是惰性气体，在真空状态下加热基片时不会发生氧化作用。一般来讲，气是调节炉体压力的，对颜色影响是不明显的！