石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破

石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的石料由输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。 该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成，为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用与水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。 制砂生产线一般也称之为砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产线。相当于石料生产线和制砂生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。 砂石生产线的生产特点: 1、适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。 2、成品砂石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。 3、生产自动化程度高，耗能少，破碎比大。 4、***回收期短，4-5个月可收回***。 5、具有功能，产品成立方体状。工艺流程：物料进颚式破碎机进行初步破碎，产成的粗料由胶带输送机输送到圆锥破碎机进行进一步破碎，然后细碎后的砂岩进振动筛筛分出两种砂石，满足制砂机进料粒度的进制砂机制砂，另一部分料返回再进细破。 6、成品粒度优良，符合标准。

砂石生产线流程和优势

工艺流程：1、振动给料机将花岗岩原料输送到颚式破碎机，进行粗碎作业。2、经过粗碎后的花岗岩碎石进入圆锥破碎机进行细碎，采用振动筛进行筛分作业，将合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圆锥破碎机内继续破碎。3、经过细碎后的花岗岩小石子进入制砂机内进行制沙加工，合格的砂石再经过洗砂机清洗，由输送机输送到成品仓。（洗砂机可以根据用户的实际需要酌情添加） 工艺优势： 1、一条集破碎、制砂、、清洗于一体的建筑专用石料生产线，功能齐全，成品品质优，满足建筑领域的用料要求。 2、工艺流畅，运行效率比较高，花钱少。 3、全封闭式的安装形式，配置了良好的收尘装置，实现了零粉尘、零噪音的理想状态。石料生产线基本流程介绍：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。 客户从事建筑专用石料加工、生产及销售的石料厂，主营产品有花岗岩、石灰石等。

制砂生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备

技术工艺：制砂生产线是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。砂质粒度均匀、抗压强度高，比天然砂、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求，它是以喂料机，颚式破碎机，PCL直通冲击破、重型振动筛及洗砂机，并用皮带机连接成为一条线。该生产线采用高速旋转甩轮将石料以76m/s的线速度抛出，碰撞在耐磨衬板上，形成了石打石、石打铁的破碎原理。确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，比传统破碎设备节能50%。 砂石生产线优势特点： 1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备维护***简便，易损件彩用目前行业新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。 2、全自动化的操作流程，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，破碎比大，生产，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。 　　 3、应用范围更广成功应用于石灰石、砾石、片麻岩、煤、煤矸石等的破碎加工，破碎后的成品质量达到标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。 为什么***制砂行业建议选择流动制砂机？ 一、***成本。固定式生产线的单个设备价格会比流动式制砂机要低，但在构建生产线过程中，需要打地基、安装，转场时还需要另外拆装搬运生产设备，产生的附加费用也不少，不如流动制砂机方便快捷。 二、使用体验。流动式制砂机操作简便，可以随时转换场地，省去来回运输材料的费用，同时也能节省人力投入，让您省心省力生产。 三、成品质量。流动式制砂机所配置的制砂机出产成品力度均匀、品质好，是人工制砂和石料领域比较受欢迎的设备。 流动制砂生产线都包含哪些设备？ 流动制砂生产线又名流动制砂一体机，搭配有给料机、制砂机、振动筛、皮带输送机，可形成一条制砂生产线。其中搭载的制砂机有不同的型号，可根据客户要求设计多机联合作业，提高产量，若客户对砂子质量要求较高可以配备洗沙机进行清洗。客户从事建筑专用石料加工、生产及销售的石料厂，主营产品有花岗岩、石灰石等。