活性氧化铝的再生的原理与方法,将废活性氧化铝经水清洗,烘干,烘干的废活性氧化铝置于池中,用8%-20%的稀溶液,浸渍5-25分钟,将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干,将烘干料置于窑炉中,浙江活性氧化铝干燥剂,经500-800度煅烧,保温2-6小时,自然冷却至室温。再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。活性氧化铝载体是负载型催化剂的组成之一,是催化剂活性组分的骨架,支撑活性组分,使活性组分散,同时还可以增加催化剂的强度。但载体本身一般并不具有催化活性。可以负载金属铜、铂、钼等制成专用催化剂应用于石油、化工、除硫等行业。活性氧化铝载体为白色球状多孔性颗粒,粒度均匀,表面光滑,机械强度大,稀释性强,吸水后不胀不裂保持原状,***、无嗅、不溶于水、乙醇、可再生。活性氧化铝是具有吸附性能、催化活性的多孔性,高分散度、大比表面积的氧化铝。活性氧化铝的常规处理1、过滤:是利用具有孔隙的活性氧化铝滤料,截留和吸附水中细小的杂质,使经过混凝沉淀的水进一步澄清,并使水的浊度达到生活饮用水的标准。2、混凝沉淀:混凝沉淀处理对象主要是水的浊度。处理方法是在原水中投人化学药剂经过混凝(混合与絮凝)使水中悬浮物及胶体杂质形成易于沉淀的大颗粒的絮凝体,经过活性氧化铝沉淀池沉淀,分子筛活性氧化铝干燥剂,使水澄清,澄清池是将混凝、沉淀二道工序综合于一体的构筑物。3、消毒:消毒处理目的是杀灭水中致病性***,一般方法是投加一定剂量的氯或漂,经过适当的接触时间,达到消毒的目的。
制备活性氧化铝的方法不同,产品结构亦不相同,其活性的差异颇大,因此制备中应严格掌握每一步骤的条件,压缩机干燥剂活性氧化铝球,不应混入杂质,尽管制备方法和路线很多,但无论哪种路线都制成氧化铝水合物(氢氧化铝),再经高温脱水生成氧化铝。自然界存在的氧化铝或氢氧化铝脱水生成的氧化铝,不能作载体或催化剂使用,这不仅因杂质多,主要是难以所要求的结构和催化活性。为此,经过重新处理,可见制备氧化铝水合物是制活性氧化铝催化剂载体的基础。
活性氧化铝瓷球是根据吸附物质的强弱来确定,其对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,是一种微水深度干燥剂,也是吸附分子的吸附剂。 家用脱氟装置中的脱氟剂的活化:配置***铝溶液(3升水,0.3kg固体***铝),***空压机干燥剂活性氧化铝厂家,并将净活性氧化铝脱氟剂加入上述溶液中。浸渍5-10小时后,弃去脱氟溶液,然后用清水洗涤3-5次,每次使用2升水。 活性氧化铝脱氟剂可连续使用3-5年。当表面呈现黄棕色时,脱氟效果明显降低。这是由水中的杂质污染引起的。因此,每六个月用3%稀盐酸处理。操作方法与再生操作方法相同。
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