





这些都是造成破碎机锤头易磨损的原因,根据锤头使用具体情况选择合适的破碎机锤头,无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。
在使用中针对不同的因素无论是质量多好的耐磨锤头,使用方法对锤头的寿命影响也是相当大的,那么如何正确使用锤头,才能更好的延长破碎机锤头使用寿命呢?
使用耐磨锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外,要注意在使用中针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机锤头修复
1、焊前准备工作:一次堆焊8~10个锤头,堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口,用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。
2、堆焊过渡层:为增大JHY-1C焊条的牢固度,先用JHY-1A焊条焊一层过渡层,焊机电流l20~130A(应选择直流焊机)。8~10个锤头逐个焊接,不要连续施焊,高锰钢锤头定制,要冷焊,不烫手。一般焊两层,距离堆焊层终了尺寸10mm,如锤头母体磨损较多,可视情况多焊几层。多层堆焊时,高锰钢锤头厂家,层间应清除焊渣,层间温度不应过gao,防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量,并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝,趁热时用手锤敲打,消除应力。锤式破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C,其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条,有良好的韧性、抗裂性,因而抗冲击,同时有很高的耐磨性。
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