锤头属于破碎机配件、易损件、耐磨配件，主要应用在冲击破、制砂机、反击破、圆锥破、细碎机、球磨机中。目前锤头在矿山破碎作业中得到很好的利用，不同材质锤头使用的时间和达到的性能上有很大的区别，若是使用过程中的耗损严重，将会增加成本，所以选择生产的材质非常重要。

不同的破碎机配件锤头材质对于工作的效率影响很大，例如若是锤头在工作过程中出现故障，整个设备都会停止下来，需要进行更换锤头，正确安装之后设备才能够正常的运转，如果选择的锤头材质，维护的费用就会降低，所以选择选择的锤头材料是非常重要的。

高锰钢锤头韧性好，高铬细碎机锤头，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键，双液双金属复合锤头应运而生。即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，细碎机耐磨锤头，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。

高铬锤头的热处理分为三种方式，退火，淬火，回火。用做菜来讲就是，大火加热，加水降温，小火闷锅。

退火就是把铸造好的高铬锤头，冷却后，河北细碎机锤头，归类整齐空隙得当的装入电热炉床上

高铬退火的温度以及退火时间是，细碎破碎机锤头，技术人员在根据，高铬锤头金相***以及常年累月生产过程中总结出来的，在这里不方便透露。

淬火主要分成表面淬火和整体淬火。表面淬火中变形，氧化较小，应用相对广泛。

由于淬火介质不同，高铬锤头的表面淬火还有具有外部硬度高，增加耐磨性，内部保持良好韧性，抗冲击能力强的优点。

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