随着社会资源量需求的增大与原矿品位的降低，选厂磨矿任务越来越大，由于球磨机大型化后处理量提升、单位矿石磨矿成本减小、磨矿流程简化、并与自动化管理等优点，篦板怎么读，使得磨机大型化成了现阶段磨矿设备发展的主要方向。球磨机衬板有着保护磨机筒体内壁、影响磨矿介质运动规律等作用，由于以传统采用的“比例放大”原则存在很大的缺陷，在大型球磨机衬板生产与设计过程中为了提高磨矿效率，人们对合适的衬板外形进行了探究。

控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。

在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，篦板厂家，从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中，相关工作人员在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。

此外，还需要及时的更换衬板。一般来说，只要操作得当，需要12个月更换一次衬板，做好充分的检查工作，并根据实际情况主动调整衬板的位置，在一定程度上能够减少衬板的损耗。

多年来，篦板，因国内球磨机篦板普遍采用高锰钢制造，由于使用中受到的冲击力较小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高铬铸铁是一种任性良好的耐磨材料，它和普通白口铸铁的主要区别在于它坚硬并兼有良好的任性。但是，在球磨机篦板的材质应用中，篦板规格，高铬篦板在中、小型磨机上的使用是成功的，在大型球磨机上使用时易出现脆断，影响设备的正常运行。为决绝高铬铸铁篦板断裂问题，有效的方法是将高铬铸铁与低碳钢复合，生产双金属复合篦板，目前已报导的双金属复合篦板制造技术多数存在工艺控制困难和双金属结合层强烈等不足，影响高铬铸铁篦板的推广使用。

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