耐磨板锤

过去，矿山配件耐磨板锤，限于高铬板锤只能选在亚共晶含碳量范围内，故认为不能使含铬量太高，因为铬高，形成的碳化物量多，致使奥化体贫碳，在空气中淬火后形成低碳马氏体，硬度低而不抗磨。

近年来的研究成果显示，随着含铬量提高，高铬板锤的共晶团细化，碳化物尺寸变小。

10%、16%、26%三种含铬量的高铬板锤共晶和亚共晶类型铸件显微***金相照片，南宁耐磨板锤，从中可以看见，含铬量越高共晶团越细小，碳化物尺寸越小。碳化物之间距离越近，对金属基体的保护作用越好，同样含Cr量的亚共晶板锤中初升奥氏体两侧的碳化物距离要比共晶奥氏体两则碳化物距离远很多，它更容易被坚硬的磨料颗粒犁伤、凿掉，是碳化物突起、鼓励，进而被磨料刮掉，耐磨板锤报价，从而使磨损加快，所以亚共晶高铬板锤没有共晶高铬铸铁抗磨。耐磨板锤

一起深入了解破碎机板锤

破碎机板锤形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽形等形状，其中长条形较为常见。

破碎机板锤受到轻微磨损的时候，我们建议用户在碳钢或高锰钢板上堆焊一层耐磨材料；当板锤掉头换面使用时，为了防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的板锤要一齐掉头换面，否则在运行中设备会产生振动。

破碎机板锤数量的确定：板锤的个数与转子直径规格有关，转子直径小于1.0米时，可采用三个板锤；转子直径为1.0-1.5米时，可选用4-6个板锤；转子直径为1.5-2.0米时，可选用6-10个板锤。

板锤对于破碎机来说是比较重要的一个部件，因为其工作的特殊性，要求其具有较好的耐磨性。而板锤耐磨性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。一起来看看下文的介绍吧。

板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。比如对于高铬铸铁的板锤来说，采取立浇与合理使用外冷铁，并且严格控制浇注的温度等等，这样可以保证板锤在内部***方面占据一定优势。因为锤头的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让板锤更好地处在稳定的状态是板锤厂家必须考虑的一个问题。耐磨板锤

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