破碎机因生产能力高、破碎比大、产品均匀、过粉现象少等优点，而适合石灰石、青石等中硬度物料破碎。在破碎机工作过程中，物料要受到破碎机锤头的多次撞击而破碎，严重磨损破碎机锤头，尤其在严峻的工况条件下。因此，为了保证破碎机的工作效率和使用寿命，需要频繁的更换破碎机锤头。
众所周知，破碎机锤头作为整个破碎机的易损耐磨件，耐磨性能的程度影响其使用寿命及整个生产过程。我们经过长期的实践研究成功推出高铬破碎机锤头，采用锰铬合金或新型复合材料为锤头的基体，在工作部位镶嵌硬质合金钢，增强破碎机锤头的耐磨性能，延长使用寿命。除此，破碎机锤头具有工作效率gao、质量好、结构新颖、操作起来比较安全等特点，是很多客户选择必备的设备，在破碎机配件客户群中有着很好的口碑。
破碎机锤头的好坏直接影响设备的使用效率和效果，我们都知道破碎机主要就是靠锤头来工作的，合金锤头报价，那么我们在使用过程中如何提升耐磨锤头的使用效果呢?耐磨合金锤头给大家详细的介绍一下，一起来了解下。
一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，硬质合金锤头，这样有助于提高锤头的使用寿命。
二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中，如果锤头固定不好，可能引起锤头飞离转子，造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头，从而延长锤头寿命。
三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多，会对锤头造成严重的磨损，因此会降低锤头使用寿命。
四、经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。
五、合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，合金锤头，也影响到锤头冲击硬化的程度。
化学成分对耐磨性的影响 ?
锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体***，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%
碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。
铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，立式冲击破合金锤头，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。
铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。
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