目前常用的耐磨的锤破锤头要数

目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头，铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有，以不同组合加入，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体，有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损，双金属复合锤头，且韧性优，采用双液热复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。

双金属复合锤头是采取两种不同性能的材质，双金属复合锤头价格，一次性同时浇铸成型的合金锤头。锤柄部位材质为碳钢或低合金钢，具有高的韧性；而锤头打击磨损部位，材质为高铬铸铁，硬度高达HRC60-63，保证锤头拥有超长的耐磨寿命；同时锤头打击磨损部分锤柄结合部位采用特殊的技术工艺和解决方案，保证两种金属融合良好，解决了令同行和用户为头疼的断裂的问题，实现了锤头高强度、超耐磨的结合，克服了困扰大多数普通锤头生产厂家锤头韧性与耐磨性互相矛盾的难题。

锤式破碎机锤头修复

1、焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

2、堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，双金属复合锤头厂，焊机电流l20～130A(应选择直流焊机)。8～10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，距离堆焊层终了尺寸10mm，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间应清除焊渣，层间温度不应过gao，双金属复合锤头供应，防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。锤式破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，同时有很高的耐磨性。

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