反击破高铬板锤是反击式破碎机的主要耐磨易损件，复合板锤厂家，反击破板锤目前常见的主要有高铬板锤、合金板锤、高锰钢板锤等材质的板锤，主要型号有：PF-1007板锤、PF-1010板锤、PF-1210板锤、PF-1214板锤、PF-1315板锤、PF-1316板锤、PF-1516板锤、PF-1814板锤，各个生产反击破厂家的板锤也有所区别。

高铬板锤是在吸收国内外技术而研发的新耐磨产品。板锤采用半固态浇注与成型工艺，被称为21世纪金属材料成型工艺领域中较好的技术。其突出优点是将普通浇注方法形成的树枝状晶粒结构， 转变为球团状晶；粒结构，合肥复合板锤，大大提升了材料的机械性能、冲击韧性及耐磨性，我公司自行研制的半固态浇注与成形工艺及生产线，用于箱式浇注、复合浇注及离心浇注生产中，为成倍提高材料的耐磨性奠定了坚实的技术基础，使许多工况条件下使用的耐磨材料硬度大幅度提升，从而使寿命提高了80%~400%。

反击式破碎机板锤是吸收国内外技术并结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的板锤，针对反击式破碎机的破碎特点，反复实验，合理应用国内目前纳米技术，使铸造耐磨材料性价比较目前材料提高1-2倍，比传统板锤提高寿命50-100%；

破碎机板锤采用高铬合金浇注而成。合金中同时加入了适量的Mo、Ni、Ti、等元素硬度在HRC60左右。该产品严格执行的热处理工艺，不但保证其高的耐磨性能而且保证其好的韧性及抗冲击性能。

正火处理：对于KMTBCr15Mo3，在炉内以30—100℃/h升到980℃，并在该温度下保持4-8h，然后出炉空冷。对于KMTBCr26（含Mo0.3%-0.8%）在炉内以30-100℃/h升温至1040℃，并在该温度下保持4-8h；然后出炉空冷。

若铸件复杂易产生裂纹，如锤头，则在冷至700℃时，使之缓慢冷却，如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大，如板锤，而天气又很热，则可吹风冷却。

回火处理：通常缓慢升至200-260℃，保持6-8h，炉冷至100℃以下出炉。有资料认为，可加热至450-520℃，保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是，铸件正火后，铸件应力较大。所以回火温度越高，则产生裂纹的概率就越大。复合板锤

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