为了减少板锤的磨损，转子上的板锤数目不宜过多，合金板锤，转子的直径不宜过小，要适当地增加板锤的高度，并尽量地把送入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。

另外，除了反击式破碎机板锤本身的问题，在使用过程中操作人员具备相应的操作知识和技能之后，对减少使用过程中所造成的损坏，会起到很大的作用，这样懂得使用反击式破碎机之后，在作业过程中也能提高反击式破碎机板锤寿命，希望大家注意！

合金板锤

锤式破碎机板锤是与加工原料直接接触的，因此板锤的消耗一直过大，板锤的主要毁坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损，板锤的松脱和断裂，轻则打断螺钉和其它板锤，毁坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大，对于此问题，以下本文将介绍减少锤式破碎机板锤消耗的应对措施。

1、尽可能使用性能好的板锤对于板锤的性能问题，建议选择原生产厂的板锤，很多获得了性能要求。

2、再次制作螺钉模具使螺钉的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，此时，将螺钉螺纹牙的厚度调整在尺寸允差内，螺纹的收尾破碎出卸荷槽，免得应力集中而断裂。合金板锤

3、提高使用和保护管理首先，板锤安装时，清扫板锤螺钉孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实;其次，紧固板锤螺钉时，要边紧固边锤击椭圆头;再则，操作后约半小时要立即观察螺钉紧固状况，耐磨合金板锤，紧固后再将螺母与螺纹点焊免得松动。

4、喂料时加工原料要顺应机械要求操作工人在进行喂料前，首先要细心阅读该机械的破碎范围，由于不同的破碎的加工原料莫氏硬度不同，加工原料在进行机腔前应提早做一下处置措施，缩小加工原料的粘性和湿度，这样才能使发挥到很大性能。合金板锤

过去，限于高铬板锤只能选在亚共晶含碳量范围内，故认为不能使含铬量太高，因为铬高，形成的碳化物量多，致使奥化体贫碳，在空气中淬火后形成低碳马氏体，硬度低而不抗磨。

近年来的研究成果显示，随着含铬量提高，合金板锤厂家，高铬板锤的共晶团细化，碳化物尺寸变小。

10%、16%、26%三种含铬量的高铬板锤共晶和亚共晶类型铸件显微***金相照片，从中可以看见，含铬量越高共晶团越细小，碳化物尺寸越小。碳化物之间距离越近，对金属基体的保护作用越好，同样含Cr量的亚共晶板锤中初升奥氏体两侧的碳化物距离要比共晶奥氏体两则碳化物距离远很多，它更容易被坚硬的磨料颗粒犁伤、凿掉，是碳化物突起、鼓励，进而被磨料刮掉，从而使磨损加快，所以亚共晶高铬板锤没有共晶高铬铸铁抗磨。合金板锤

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