新的制造技术，结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业，是各大厂家认可的耐磨铸件。

破碎机板锤一般采用高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或其它耐磨材料，国内破碎机生产厂家多用高锰钢来制造板锤，耐磨性能较好。

板锤是反击式破碎机的关键且易损部件，其使用寿命与破碎机的生产能力有密切的关系，因此要合理设计板锤。在对板锤进行结构设计时，高铬合金板锤，板锤在转子上的紧固方法非常重要，它关系着板锤的使用寿命。反击式破碎机板锤有多种方法安装固定于破碎机的转子上，这里要告诉大家的是常见三种方法。

将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上，但螺钉露在打击表面，容易损坏，而且螺钉受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。

采用楔块将板锤固定在转子上，工作中在离心力作用下，这种方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。这是板锤目前较好的一种固定方式。

板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了防止轴向窜动，两端采用压板压紧。但是这种固定方式需焊接，压板易磨损且更换不易，而且板锤不够牢固，工作中容易松动

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。

处理方式

渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，高铬合金板锤视频，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，高铬合金板锤规格，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体***是确保其优良力学性能的关键，高铬合金板锤报价，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体***，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。高铬合金板锤

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