今天主要给大家介绍一下提高耐磨锤头寿命的方法。

首先，不同材料的耐磨锤头其耐磨性不同。目前国内普遍使用锰钢材质的耐磨锤头，其抗冲刷耐磨能力不够，破碎制砂机锤头，使用寿命较短。但是在高锰钢中加入Cr元素，可使锤头耐磨性大大强化，在破碎铁矿石时，耐磨锤头使用寿命大幅提高。

其次，锤头的结构和几何形状对其耐磨性也有很大的影响，因此，要提高耐磨锤头的使用寿命，必须在生产过程中使用科学合理的铸造和热处理工艺。

第三，破碎机的技术参数对耐磨锤头的使用寿命影响也非常大，转子的转速和功率会影响到耐磨锤头冲击物料的程度，从而影响其使用寿命。

第四，根据所破碎物料的硬度和块度的不同，选择相适应的耐磨锤头有助于延长锤头的使用寿命。

后，经常调整转子体与反击板、篦条以及耐磨锤头之间的间隙，防止积料存在而磨损耐磨锤头。

以上就是提高耐磨出头寿命的方法，大家可以按照以上方法做，希望对大家有所帮助。

锤头材料的质量是锤式破碎机寿命的关键因素

锤头材料的质量是锤式破碎机寿命的关键因素，实业就跟大家一起研究研究锤式破碎机的锤头材料。

1、锤式破碎机低合金钢锤头：复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。

40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。

工况条件对耐磨性的影响 ?

高锰钢在工作中发挥高耐磨性的关键所在，与其工作过程中能否形成足够的加工硬化层和马氏体。所以，制砂机锤头，工况条件对高锰钢的耐磨性影响作用很大。 一般的，高应力接触磨损和凿削磨损是高锰钢发生加工硬化，诱发马氏体相变来发挥耐磨性的有利条件。相反，河卵石制砂机锤头，低应力磨料磨损不宜选用高锰钢作为耐磨件。

3.除了化学成分和工况条件的因素，人们对于锤头的日常保管和使用，也会影响它的耐磨性，如果锤头存储不当，受到腐蚀，它的性能下降，冲击式制砂机锤头，耐磨性自然会受到影响；如果锤头安装不合理，影响它的稳定性，就可能增加不必要的磨损，等等，这些都需要人们严格要求，以免加剧锤头的磨损。

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