随着社会资源量需求的增大与原矿品位的降低，1315反击块，选厂磨矿任务越来越大，由于球磨机大型化后处理量提升、单位矿石磨矿成本减小、磨矿流程简化、并与自动化管理等优点，使得磨机大型化成了现阶段磨矿设备发展的主要方向。球磨机衬板有着保护磨机筒体内壁、影响磨矿介质运动规律等作用，由于以传统采用的“比例放大”原则存在很大的缺陷，在大型球磨机衬板生产与设计过程中为了提高磨矿效率，人们对合适的衬板外形进行了探究。

种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料—高锰钢，这种材质具有“加工硬化”的特性，即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后，工作表面硬化而获得良好的耐磨性能。但对于球磨机衬板，特别是黄金矿山使用的球磨机，筒体直径较小，反击块，其工况不具备使高锰钢“加工硬化”的条件，再加上这种钢不耐腐蚀，因此，球磨机锰钢衬板普遍磨蚀严重，使用寿命较短，反击块批发，一般只有半年左右。大量理论与实践已经证明，用高锰钢制作球磨机衬板不是很理想的合金材料。

非金属反击块主要以聚氨酯和橡胶反击块为标志。虽然它们在某些性能方面优于金属型反击块，但因其抗切削磨损能力差，为防止刮划和撕裂，要求磨矿介质和矿石中不能混入金属杂物，所以工艺技术条件要求严格。

在此基础上又开发了使用性能更加优异的复合反击块。复合型反击块以钢盖式橡胶反击块和金属磁性反击块为典型。与金属型、非金属型反击块相比，金属磁性反击块具有使用寿命长、质量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪声低、节球、节电、作业率高、无故障、无螺栓固定、安装轻便快捷、不漏矿浆、工人劳动强度低、工作环境好等特点，是矿山增效降耗低成本战略的选择。

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