球磨机的主要部件为一直径与长度成一合理比例的筒体，在运行过程中通过电机带动筒体做回转运动，筒体在选转的同时通过镶嵌在其内壁的衬板将钢球提升大一定的高度，利用钢球向下运动过程中对矿山产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。合适的球磨机衬板外形不但影响着磨矿效率、磨矿能耗，低合金衬板，同时还影响磨矿作业中衬板与钢球的消耗量。众所周知，磨机运行时内部钢球的运动状态分为抛落、泻落和离心运动三种，其中抛落既能能对矿石产生冲击、又能对矿石产生研磨作用，其磨矿。

高锰钢衬板按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

球磨机在建材、矿山、冶金、等行业应用广泛，衬板是球磨机的重要组成部分。球磨机运行中，极容易造成衬板的磨损和损坏，从而影响球磨机的使用寿命，本文分析球磨机衬板磨损原因，提出相应的解决方案。

对衬板进行热处理，是降低球磨机衬板磨损的重要途径，高铬合金衬板，因此要根据衬板的材质，杭州合金衬板，选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中，相关工作人员缺乏对衬板材质的认识，从而热处理的工作中，对衬板的加工不足，不仅没有起到强化的作用，反而使衬板的强度更低，在受到钢球、物料的撞击时，就会出现塑性变形的现象。

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