金宇板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式

故障原因：金宇板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般金宇板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成金宇板锤使用寿命短的原因一般有两个：金宇板锤材料选择不当。金宇板锤材料常采用高锰钢，太原金宇板锤，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，金宇板锤规格，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。金宇板锤结构选择不当。金宇板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面。

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例如对高铬铸铁板锤，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使板锤在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部***，并减弱晶粒粗大的现象。板锤的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在板锤的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证板锤达到使用性能的先决条件。金宇板锤

硬度是板锤的重要性能指标。其中各种合金元素对其硬度也都产生一定行的影响，要做好板锤必须要清楚的认知这一点，下面我们就来具体分析一下合金元素对板锤硬度的影响。

铬含量的变化对板锤硬度的影响因素较为复杂，一方面随铬含量的增加，奥氏体更为稳定，甚至共晶奥氏体转变成马氏体的数量也在减少，因而板锤硬度随铬量增加呈下降趋势。另一方面板锤中铬量的增加也导致***晶碳化物数量有所增加，金宇板锤价格，如碳为2.0%，铬含量由15%增加至25%，碳化物由17%左右增至22%左右，这又使得板锤硬度呈上升趋势，金宇板锤视频，两种因素的叠加作用，显示了硬度的变化。在同一冷却速度下，当板锤的基体主要为奥氏体时，铬对板锤硬度的影响不大。金宇板锤

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