




耐磨高铬锤头的耐磨性与热处理紧密相连,合金耐磨锤头,这里我们从铬合金含量相等来简单讲下高铬锤头的热处理。
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。耐磨耐冲击的机械性能和消除内应力是高铬锤头热处理的关键。
高铬锤头的铸造工艺有多种,哪里生产合金耐磨锤头,我们拿常见的消失模铸造举例,高铬锤头中的合金配比只是各种特性的铬钼镍锡铌铜等合金熔炼在一起,就像我们做饭一样,主菜配菜调料已经备好,合金耐磨锤头厂家,接下来重中之重,火候!铸造高铬合金重中之重,破碎机合金耐磨锤头,热处理!
那么锰钢锤头的使用寿命都受哪些因素的制约呢?锤头的生产质量是其中很重要的一方面,如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会对破碎机造成损坏。当然这里面包括生产经验、工艺设计、技术力量等方面。
另外,高锰钢锤头在工作期间除受到撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期实用,锤头的工作面就会造成***,表面形状发生变化,从而导致质量的变化,引起受到的磨损情况变化,在物料的切削、冲刷磨损中,再加上锰钢锤头受到的应力不足,就容易导致锰钢锤头的失效。
除此之外,还与破碎机参数,锤头篦板等的间隙,以及当地的气候条件有关。在雨水多的地方,或者气温较低的北部地区,这些都会影响锰钢锤头的使用寿命。
高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂,为使高铬铸铁锤头安全运行,实业在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足使用性能要求。据介绍,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相***有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。

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