气孔是破碎机锤头常见的缺陷,今天给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在破碎机锤头内部,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:
1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。
2、破碎机锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。
3、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。
2、锰钢锤头:目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,其耐磨性不够,使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60-90d,在某些特殊条件下,使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著,其抗冲刷磨损能力差。
由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
热处理可以增强高铬锤头的耐磨性吗?双金属复合锤头今天就来给大家介绍一下。
铸造是人类掌握的比较早的金属热加工工艺,已有约6000年的历史,耐用破碎机锤头,而我国的铸造技术已经有了4000多年的历史,破碎机锤头,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,所以铸造业的发展标志着一个***的生产实力。
在耐磨材料领域,高铬/低铬是市面上目前比较广泛也是相对耐磨的主要材料,广泛应用于建材、化工、基础建设里的破碎物料方面,比如焦化厂的粉煤机高铬锤头,石料厂反击破上的高铬板锤,水泥厂里的篦冷机高铬锤头等,耐磨合金破碎机锤头,市面上生产高铬锤头的厂家比较多,但不是叫做高铬锤头,就一定会具有高铬材质的耐磨性。
版权所有©2025 产品网