高耐磨板锤

板锤是破碎机的锤头，对石头进行破碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行破碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。

处理方式

渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的特种氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，长春高耐磨板锤，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体***是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体***，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，高耐磨板锤多少钱，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。高耐磨板锤

可见，高耐磨板锤与物料有着直接接触。高耐磨板锤的形状和固定方式都对破碎有着一定的影响。本文主要介绍高耐磨板锤的两种形状及三种固定方式。目前，市面上的高耐磨板锤形状大多分为两种，一种是直线型高耐磨板锤，一种是月牙形高耐磨板锤。月牙形高耐磨板锤更有优势，因为能保证物料垂直撞击，撞击力度更大，破碎。而且冲击面也比直线型高耐磨板锤要大，更耐用。高耐磨板锤在反击式制砂机中需要固定在转子上，高耐磨板锤的固定方式有以下三种。高耐磨板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板***。

纵观整个反击式破碎机受损严重就是高耐磨板锤，因为高耐磨板锤需要不停地对石料进行敲打粉碎，虽然反击式破碎机高耐磨板锤都是高锰钢材质，由于物料反复冲击和磨削，磨损极快。其修理方法也就是倒换位置或者是进行堆焊修复处理，高耐磨板锤厂家，但是在进行修复处理时候需要注意转子重量平衡。 初破之后可以选择圆锥破碎机，玄武岩圆锥破碎机进行二破更为合适，因为石灰石圆锥破碎机时产在17-705吨之间，可以满足客户的多种生产的需要，其出料细度在87mm以下，对于单独进行二破细碎的用户，是的选择。

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