耐磨合金锤头做工细腻，配料严谨，热处理到位；

双金属液液复合锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，将高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC62度以上，利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来，一次浇铸成型，这种结合方式把两种材料的特性放大，所谓硬而不脆、韧却耐磨，说的正是磐石耐磨合金耐磨锤头；

耐磨锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金

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目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，细碎机锤头价格，基体为硬度较高的马氏体，***中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的***与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高，耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小，细碎机耐磨锤头价格，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，细碎机合金锤头哪里有，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键，双液双金属复合锤头应运而生。即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，辽宁细碎机锤头，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。

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