耐磨合金锤头在使用过程中会出现过热的情况，这是什么原因导致的呢？双金属复合锤头给大家介绍一下。

1.如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么基本可以确定是因为销轴松动，弹性圈磨损导致，可逆式制砂机锤头哪家好，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换弹性圈。

2.如果是轴承过热的现象，那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质，可逆式制砂机锤头多少钱，轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承，更换润滑脂和轴承。

3.如果产量降低，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。

4.如果机器内部有敲击的声音，是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰，可逆式制砂机锤头，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法：停车，清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

以上就是有关耐磨合金锤头过热的原因，大家可以简单的了解一下，可逆式制砂机锤头规格，有其他的问题可以详细的咨询我们。

破碎机锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料，以有效地保证其有足够的抗磨性能；锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料，以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65，锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力，因而它既有很高的抗磨***，又有可靠的安全性能。

耐磨锤头在热处理后进行粗磨，应控制好磨削工艺参数，防止出现磨削裂纹。

　　进行耐磨锤头的加压淬火（press quench)或模压淬火（diequench)。

　　对易翘曲部位，在反翘曲后进行淬火处理。

　　对耐磨锤头尺寸厚薄不均的部位***加强筋或采取其他的措施。

　　对壁厚不均匀位置要开工艺孔或做成可拆卸式，对棱角、键槽和孔等用石棉绳、黏土来填充。

　　适当降低淬火加热温度或采用下限温度加热耐磨锤头。

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