众所周知,反击式破碎机板锤都是由铸造而成的。铸造行业是一个又脏又累的行业,铸造生产工艺流程较为复杂,生产过程中一个环节的疏忽就会造成整批铸件的报废,损失惨重。那么,高铬镶嵌合金板锤型号,怎样才能减少破碎机板锤的报废率呢?浇注生产前,我们要做好哪些准备呢?
板锤出炉以前应该做好各项准备工作,以便使浇注工作顺利地进行。
①检查待浇注的板锤所要求的材质与所炼的钢种是否一致,板锤是反击式破碎机易损件,北京高铬镶嵌合金板锤,根据反击破工作原理,生产过程中对板锤的耐磨度有极高的要求,因此,板锤一般采用高铬材质更为合适,Cr含量按***标准26%来配料。
②浇注前先按照浇注的顺序将铸型排列好。浇注顺序一般是先浇注小铸件、壁薄铸件。后浇注大铸件、壁厚铸件、结构简单的铸件。板锤一般在100kg左右,应放在后边进行浇筑。但开始浇注的个铸件应该是较大(一般在500kg以上)的铸件,高铬镶嵌合金板锤价格,以便将盛钢桶底部温度较低的钢液放出,以保证关严注口。高铬镶嵌合金板锤
反击破高铬板锤是反击式破碎机的主要耐磨易损件,反击破板锤目前常见的主要有高铬板锤、合金板锤、高锰钢板锤等材质的板锤,主要型号有:PF-1007板锤、PF-1010板锤、PF-1210板锤、PF-1214板锤、PF-1315板锤、PF-1316板锤、PF-1516板锤、PF-1814板锤,各个生产反击破厂家的板锤也有所区别。
高铬板锤是在吸收国内外技术而研发的新耐磨产品。板锤采用半固态浇注与成型工艺,被称为21世纪金属材料成型工艺领域中较好的技术。其突出优点是将普通浇注方法形成的树枝状晶粒结构, 转变为球团状晶;粒结构,大大提升了材料的机械性能、冲击韧性及耐磨性,我公司自行研制的半固态浇注与成形工艺及生产线,用于箱式浇注、复合浇注及离心浇注生产中,为成倍提高材料的耐磨性奠定了坚实的技术基础,使许多工况条件下使用的耐磨材料硬度大幅度提升,从而使寿命提高了80%~400%。
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