双转子破碎机锤头具有一下特点：

1.高合金耐磨锤头，锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

2.独特的移位调隙技术，高铬耐磨破碎机锤头，双级破碎机设备的锤头和衬板即使磨损了，也没关系，只要一动锤头的位置就可以反复使用个，一副锤头可以顶三。

3.破碎机双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。

4.出料粒度均匀， 破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上，破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。

5.适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。

6.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。

7.安装方便，大大提高了设备的自由度。

8.检修快捷，破碎机上侧的边门都可以放性打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便，缩短了检修时间。

9.电动—液压操纵，一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。

大家有没有发现耐磨锤头有时候表面的温度并没有那么的均匀，这是怎么回事呢？我们应该怎么解决这样的问题呢？双金属复合锤头下面给大家详细的介绍一下。

耐磨配件锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。

在热应力的影响下，耐磨配件破碎机锤头表面温度比内部要低，收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分、冷却速度等方面作用，也就是说，新疆高铬耐磨锤头，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，高铬耐磨锤头厂家，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，以至于残留应力也越大。

那么锰钢锤头的使用寿命都受哪些因素的制约呢？锤头的生产质量是其中很重要的一方面，如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会对破碎机造成损坏。当然这里面包括生产经验、工艺设计、技术力量等方面。

另外，高锰钢锤头在工作期间除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期实用，锤头的工作面就会造成***，表面形状发生变化，从而导致质量的变化，引起受到的磨损情况变化，在物料的切削、冲刷磨损中，再加上锰钢锤头受到的应力不足，就容易导致锰钢锤头的失效。

除此之外，还与破碎机参数，锤头篦板等的间隙，以及当地的气候条件有关。在雨水多的地方，或者气温较低的北部地区，这些都会影响锰钢锤头的使用寿命。

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