塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大

4、塑性和韧性

塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大，裂纹不易形成和掮，材料随反复变形能力大，不易形成疲劳剥落，即耐磨性好。试验表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。同样，韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火 回火的试样相比较，硬度可能相当，但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。其实质量显微***的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微***相同，则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。

耐磨锤头满足的基本要素

耐磨锤头满足的基本要素：

1、耐磨锤头成分设计的要合理、***要细化，其分布要均匀，以确保获得良好的综合力学性能和使用性能，以达到使用安全可靠耐久目标；

2、耐磨锤头冶金质量要达到纯净化，尤其是晶界冶金质量，以确保获得清洁、纯净、均匀磨损的绿色铸件；

3、耐磨锤头要近净化，以确保获得锤头表面尺寸精度高、几何形状清晰、表面粗糙度低的表面质量，同时要确保铸件内部质量；

4、耐磨锤头的使用性能要达到安全、可靠、耐久、经济，以提高锤头的使用性能。

化学成分对耐磨性的影响 ?

锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体***，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%

碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。

铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。

铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。

锤式破碎机锤头修复方法，采用堆焊的方式对磨损后的锤头进行修复，修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重，解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。锤头修复的方法具有修复方式简单、成本低、时间短的优点，非常适合各类锤式破碎机锤头修复。其修复步骤为：首先对磨损的锤头进行堆焊补平，然后在锤式破碎机主轴上方的破碎腔内，固定一根与转子上的主轴平行的基准绳，将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度，用秤对每个锤头进行秤重，计算出转子上相对两组锤头的重量差，然后对重量小的一组锤头进行堆焊，至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。