高铬合金锤头硬度推荐
作者:金宇耐磨2020/9/27 9:36:35
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视频作者:河南金宇耐磨材料科技有限公司






锤头的材料是十分重要的影响因素

锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易***锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨,其实在同等韧性条件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度条件下,韧性越高越耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。


高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性

5、强度

磨损过程中,金属基体强度高,可以对抗磨硬质相提供良好的支撑,充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力,使耐磨材料表现出优异的耐磨性,在相同硬度下,高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。

6、夹杂物等冶金缺陷

钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷,对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点,在受力过程中,其变形不能与基体协调而形成空隙,构成应力集中源,在交变应力作用下出现裂纹并扩展,后导致疲劳磨损早期出现。因此,选择含***夹物少的钢(如轴承常用净化钢),对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体***中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。


气孔是破碎机锤头常见的缺陷,今天给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在破碎机锤头内部,蜂窝状存在的细小。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:

1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。

2、破碎机锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。

3、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。

4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。





双转子破碎机锤头具有一下特点:

1.高合金耐磨锤头,锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。

2.独特的移位调隙技术,双级破碎机设备的锤头和衬板即使磨损了,也没关系,只要一动锤头的位置就可以反复使用个,一副锤头可以顶三。

3.破碎机双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。

4.出料粒度均匀, 破碎比大,产量高,耗能低,每小时可以破碎物料20吨以上,破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。

5.适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。

6.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。

7.安装方便,大大提高了设备的自由度。

8.检修快捷,破碎机上侧的边门都可以放性打开,从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。

9.电动—液压操纵,一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。



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