高耐磨板锤型号

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浇注高铬板锤时应该注意

①浇注工应按浇注负责的指令进行浇筑。

②出铁前应该清楚所需要出铁数量，做好出铁准备。

③出炉包铁水只能浇芯骨或不重要铸件。

④浇包次接铁水如发生沸腾现象时，应立即停止出铁水，已出的铁水只能允许浇注芯骨等不重要铸件，包应停放20min后方可使用。

⑤出铁重比实际用量多一些。高耐磨板锤型号

⑥出铁时，铁水不得冲在包壁和塞焊上，出铁完后立即扒渣，并覆盖聚渣剂。

⑦出铁浇注时应有专人测量铁水温度并做好记录。

⑧灰口铸铁浇注温度表（如表）可以做参效。

⑨对于有较大平面或壁薄形状复杂的铸件采用快速浇注，对于形状简单的厚实铸件采用慢速浇注、湿型的浇注时间应小于干型的浇注时间。具体浇注时间按工艺要求进行控制。

⑩浇注时注意挡渣，浇包离浇口杯的高度一般控制在150-300mm之间，铁水不可冲在直浇口上，浇口杯浇注时应保持常满，正常情况下浇注不应中断，浇注开始后应立即引火。

?两个或多个浇包同时浇一个铸件时，开始浇注时间、浇注速度、浇注温度应尽量相同。

?壁厚大的或有特殊要求的铸件，在浇满后应进行充分补缩或根据工艺要求在冒口补浇。

?铸件完全凝固之前，补缩冒口不得损坏，对一些大的特殊要求的补缩冒口浇注后应立即盖上保温材料。

?浇注时发现跄火现象应尽力补救。

?浇注后，剩余铁水全部浇成铁锭。

?浇注完毕后，当铸件有一定强度时，应及时松开箱卡，撤去压铁或脱去箱套，对于某些特殊铸件必须及时挖开芯头，打掉浇道，以便铸件自由收缩。高耐磨板锤型号

在相同冷却速度和相同的铬含量条件下，随碳含量的增加，板锤的硬度提高，当碳含量为1.387%时，硬度为HR***0，当碳含量为2.798%时，硬度为HRC51，相当于碳含量每增加0.1%,硬度提高0.78.这是由于***中碳化物数量增加的原因，接近共晶成分时，这种影响就基本达到平衡。②液体金属中含有一定数量第二相微粒，如铸铁中的石墨，以及夹杂物如氧化物，硫化物等，属多相流动。

随着钒含量的增加，硬度显著提高，主要是钒细化了板锤的***，并促使奥氏体发生转变，使板锤基体中马氏体量逐渐增加。镍则刚好相反，镍的加入，使得板锤中的奥氏体更加稳定，并粗化***，因此随镍的增加，板锤的硬度降低。高耐磨板锤型号

在结合多年矿山破碎行业实际经验和引进技术的基础上，研制的新一代板锤。其耐磨性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。并与西安交通大学成立耐磨材料研究所，针对反击式破碎机的破碎特点，反复实验，合理应用国内目前***的纳米技术，使铸造耐磨材料性价比较目前非常***材料提高1-2倍，比传统板锤提高寿命50-100%，具有质量优越、耐磨性强、使用寿命长，工作稳定、性能可靠等优势;广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。根据对上千家工矿企业统计数据表明，高铬板锤破碎石料达3-4万立方，为用户创造了巨大经济效益。高耐磨板锤型号