锤头调质热处理十分关键

锤头的调质热处理十分关键，其整体不仅要求抗拉强度在85OMPa以上，而且要求有相当的韧性和塑性。加工锤孔后，对锤端打击区进行表面淬火，可逆式制砂机锤头批发，不仅其表面硬度要求达HB410~460，而且其内部的硬度梯度，要求控制在严格的公差带内，因此每批锤头除***一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外，还要任选一件沿锤头对称中心剖开，按规定的距表面距离，分等距地测检其硬度，其硬度梯度的变化在规定的公差范围之内，这批锤头硬度才算合格。后逐一进行超声波及磁粉探伤，以确保锤头内部和外部均不存在缺陷和裂纹，保证锤头质量万无一失。

耐磨锤头在热处理后进行粗磨，应控制好磨削工艺参数，防止出现磨削裂纹。

　　进行耐磨锤头的加压淬火（press quench)或模压淬火（diequench)。

　　对易翘曲部位，在反翘曲后进行淬火处理。

　　对耐磨锤头尺寸厚薄不均的部位***加强筋或采取其他的措施。

　　对壁厚不均匀位置要开工艺孔或做成可拆卸式，对棱角、键槽和孔等用石棉绳、黏土来填充。

　　适当降低淬火加热温度或采用下限温度加热耐磨锤头。

化学成分对耐磨性的影响 ?

锰：是主要元素起作用是扩大奥氏体区域，增加奥氏体稳定性，时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下，只要锰含量大于8%，即可得到完全奥氏体***，但为了得到高的韧性和塑性，应是锰含量超过10%；但当锰含量超过10%时，对韧性影响已不大，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化速度下降，对耐磨性反而不利，而且其会使铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于14%

碳：其作用是增加钢的强度，硬度，耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大，可逆式制砂机锤头，一般随着碳含量的增加，耐磨性提高。但碳含量过高，可逆式制砂机锤头多少钱，淬火后韧性，塑性反而下降，影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。

铬：在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬，碳化铬沿晶界及其附近分布，可以提高强度，增加脆性。

铝：经过试验，含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。

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